Что получает импортёр
- нанесение DM-кода на упаковку прямо на фабрике
- контроль качества печати
- отчёт о нанесённых кодах
- файлы агрегации (товар → короб → палета)
- готовность к импорту продукции
Организуем маркировку на производстве в Китае: получение кодов → печать DM-кода на упаковке → верификация → агрегация коробов и палет → отчёт.
Мы работаем не только с фармацевтикой.
Маркировка на фабрике в Китае возможна для любых категорий товаров.
Мы бесплатно оценим и предложим рабочую схему нанесения DM-кода в Китае.
Получить план маркировкиОрганизуя маркировку на фабрике в Китае, мы обеспечиваем полный цикл сериализации продукции.
После завершения производства вы получаете:
Формируются файлы связи:
Это позволяет легко управлять логистикой и отгрузками.
Процесс маркировки на производстве в Китае состоит из нескольких этапов.
| Этап | Что происходит |
|---|---|
| Получение кодов | Получаем пул кодов для партии |
| Подготовка линии | Настраиваем печать на производственной линии |
| Нанесение | Печать DM-кода на упаковке |
| Верификация | Проверка читаемости |
| Контроль качества | Отбраковка дефектных упаковок |
| Отчёт | Формирование отчёта по кодам |
| Агрегация | Формирование связей короб/палета |
Такой подход позволяет избежать ошибок и полностью контролировать процесс.
Один из ключевых этапов — QC (Quality Control).
Каждый нанесённый DM-код проходит автоматическую проверку.
Проверяется:
Если код не проходит проверку — продукция автоматически отбраковывается.
Это гарантирует, что печать DM-кода на упаковке соответствует требованиям систем учёта.
После нанесения кодов выполняется агрегация.
Это процесс формирования иерархии упаковки.
Пример структуры:
Товар → короб → палета
Каждый уровень получает собственный SSCC код.
В результате создаются файлы агрегации, которые показывают:
Это значительно упрощает логистику и контроль поставок.
Если продукция поставляется в Россию или страны ЕАЭС, требуется корректная сериализация.
Мы учитываем требования систем цифровой маркировки, включая Честный знак/ЦРПТ, и формируем данные в нужном формате.
Это позволяет:
Компании, размещающие производство в Китае, всё чаще сталкиваются с задачей маркировки продукции. Требования рынка и регуляторов предполагают наличие уникального DM-кода (2D-кода) на каждой единице товара.
Мы организуем нанесение DM-кода в Китае непосредственно на фабрике, включая полный цикл: от получения кодов до формирования отчётов и файлов агрегации.
Это позволяет вам контролировать каждую единицу продукции и соответствовать требованиям рынков, включая РФ и страны ЕАЭС.
Работаем с любыми фабриками и контрактными производствами в Китае — электроника, косметика, бытовая химия, одежда, БАД, фармацевтика и другие категории.
Основной формат работы — Managed Service “под ключ”. Мы берём на себя организацию маркировки на производстве, контроль качества и подготовку всех необходимых отчётных данных.
Да. В большинстве случаев маркировка на производстве в Китае внедряется без остановки производства.
Китайские фабрики обычно используют стандартные упаковочные линии, поэтому решение можно интегрировать в существующий процесс.
Обычно требуется:
Интеграция выполняется между этапом упаковки и этапом укладки в короб.
Это позволяет наносить DM-код на упаковке без изменения основной технологии производства.
Средний срок внедрения составляет 6–12 недель.
Типовой график запуска выглядит так:
| Этап | Срок |
|---|---|
| Аудит фабрики | 1–2 недели |
| Проектирование решения | 1–2 недели |
| Подготовка оборудования | 2–4 недели |
| Интеграция на линии | 1–2 недели |
| Тестовая партия | 1–2 недели |
Срок зависит от:
Если фабрика уже имеет подходящую инфраструктуру, запуск может пройти быстрее.
Не всегда.
Есть несколько вариантов организации нанесения DM-кода в Китае:
Подходит для регулярного производства больших партий.
Используется для небольших тиражей или пилотных партий.
Если у производителя уже есть промышленная система печати.
В каждом проекте схема выбирается после технического аудита производственной линии.
Да, но на практике это редко происходит без внешней поддержки.
Большинство китайских производителей:
Поэтому наиболее распространённая модель — Managed Service.
В этом формате:
Это позволяет избежать ошибок и проблем при импорте продукции.
В процессе производства всегда возникает небольшое количество неиспользованных или забракованных кодов.
Причины могут быть разные:
Все такие случаи фиксируются.
По итогам производства формируется отчёт, где указано:
Это необходимо для корректного учёта кодов в системе маркировки.
Да. В зависимости от требований рынка код может размещаться на разных уровнях упаковки.
На практике используются три варианта:
Например:
Картонная коробка или потребительская упаковка.
Если упаковка не позволяет печатать код напрямую.
Выбор варианта зависит от:
На производственной линии устанавливается система автоматической верификации.
Камеры выполняют несколько проверок:
Если код не проходит проверку, упаковка автоматически удаляется с линии.
Это предотвращает ситуацию, когда продукция с нечитаемым кодом попадает в поставку.
После выпуска партии заказчик получает набор цифровых артефактов.
Он включает:
Содержит информацию о:
Полный перечень кодов, нанесённых на продукцию, оплачиваются только успешно нанесенные коды.
Файлы показывают связи:
Эти данные используются для логистики и учёта продукции.
Да. Если у компании уже есть собственная IT-платформа, она может быть интегрирована с производством.
Мы поддерживаем несколько моделей работы:
Выбор модели зависит от того, какая инфраструктура уже есть у заказчика.
Китайская фабрика говорит:
“We can print code”
Но на практике:
В итоге партия не проходит приёмку или импорт.
Мы закрываем этот риск — полностью управляем процессом сериализации на производстве в Китае.